Kompleksowe wdrożenie Dynamics 365 Business Central w dużej firmie produkcyjnej z branży spożywczej

Case Study

Klient

Duży producent żywności z ponad 300 użytkownikami systemu ERP, działający w modelu produkcji własnej i kontraktowej. Firma prowadzi złożoną działalność na terenie całej Polski: od przetwórstwa surowców rolnych, przez produkcję i pakowanie, po eksport gotowych produktów. Operuje kilkoma dużymi zakładami, w tym centralą, przetwórnią oraz magazynami surowców i gotowych produktów. 

Produkty są dystrybuowane zarówno w Polsce, jak i na rynkach zagranicznych –  między innymi w USA, gdzie obowiązują specyficzne przepisy celne i jakościowe. 

Wyzwania przed wdrożeniem ​

Firma korzystała z autorskiego systemu informatycznego oraz licznych narzędzi zewnętrznych i Excela. Kluczowe problemy: 

Cele i zakres projektu

Zakres funkcjonalny i rozwiązania

Atteli

1. Finanse i kontroling

  • Pełna obsługa księgowa – koszty w układzie kont rodzajowych i wydziałowych, rozliczenie VAT, rozbudowana dekretacja magazynów, rozbudowane zestawy wymiarów, sprawozdania, analizy rozrachunków. 
  • Model rozliczania kosztów produkcji przygotowany we współpracy z zespołem klienta – obejmuje pełne przypisywanie kosztów bezpośrednich i pośrednich (m.in. surowce, wynagrodzenia, logistyka). 
  • Zamknięcie miesiąca z dokładnym rozliczaniem odchyleń produkcyjnych. 
  • Integracja z Power BI – codziennie aktualizowane raporty operacyjne i finansowe bazujące na danych z Business Central API. 
Atteli

2. Produkcja i planowanie

  • Nietypowy model planowania produkcji – produkcja zależna od dostępności surowca, który rośnie niezależnie od zamówień rynkowych. 
  • Zarządzanie klasami surowca – różne klasy jakości wpływające na dalsze procesy (np. mrożenie, pakowanie, konserwowanie). 
  • Wielopoziomowe planowanie MPS/MRP – uwzględniające ograniczenia sprzętowe (linie produkcyjne, remonty) oraz specyficzne wymogi (np. produkcja koszerna). 
  • Integracja z systemami zewnętrznymi (APS) – m.in. planowanie wizualne z wykorzystaniem Gantta. 
Atteli

3. Logistyka i magazyn

  • Obsługa materiałów masowych (np. słomy) – trudnych do precyzyjnego ważenia, przechowywanych luzem na polach. 
  • Integracja z wagami przemysłowymi i kamerami rejestrującymi dostawy – rejestracja dostaw przez tablice rejestracyjne i automatyczne dokumentowanie w systemie. 
  • Dedykowana aplikacja mobilna (autorskie rozwiązanie): obsługa produkcji, jakości i logistyki z poziomu kolektorów danych. Funkcje: skanowanie kodów partii i palet, przenoszenie materiałów między magazynami, obsługa statusów partii (np. „zwolnione do produkcji”). 
  • Obsługa faktur RR dla zakupów od rolników ryczałtowych – automatyzacja wystawiania dokumentów zakupowych po stronie klienta. 
Atteli

4. Jakość i śledzenie partii

  • Pełna identyfikowalność partii: każda partia jednoznacznie powiązana z procesem badawczym, z możliwością śledzenia w kontekście wielu dostaw i etapów produkcji. 
  • Statusy jakościowe partii: tylko partie o odpowiednim statusie mogą być użyte w produkcji lub sprzedaży. 
  • Pełna identyfikowalność: możliwość cofnięcia się do konkretnej dostawy w przypadku reklamacji lub konieczności wycofania produktu z rynku. 
  • Zgodność z systemem jakościowym HACCP (jego celem jest zapobieganie i minimalizowanie ryzyka związanego z zanieczyszczeniem żywności.)  
Atteli

5. Sprzedaż i eksport

  • Adaptacja procesów sprzedażowych pod rynki zagraniczne (m.in. USA, UE), w tym: uwzględnienie ceł (np. cła antydumpingowe, opłaty eksportowe), dostosowanie opakowań i terminów ważności do wymogów sieci handlowych (np. minimum 75% okresu ważności).  
  • Integracja z partnerami logistycznymi i systemami transportowymi. 

Efekty wdrożenia

Dlaczego ten projekt był wyjątkowy?

Kluczowym wyzwaniem był bardzo rzadki model planowania produkcji oparty nie na zamówieniach, lecz na dostępności surowców, co wymagało niestandardowego podejścia. Dodatkowo, branża spożywcza, w której działa klient, charakteryzuje się rygorystycznymi wymaganiami jakościowymi, porównywalnymi do tych obowiązujących w przemyśle farmaceutycznym.

Samo wdrożenie objęło wiele lokalizacji i zakładów produkcyjnych, a prace trwały łącznie ponad 1400 roboczodni. Zakres integracji był bardzo szeroki – obejmował zarówno przemysłowe wagi, jak i aplikacje mobilne używane przez pracowników operacyjnych. Od pierwszego dnia działania systemu zapewniono wysoką jakość danych oraz pełną automatyzację raportowania, co przełożyło się na szybsze podejmowanie decyzji i lepszą kontrolę nad procesami.

Chcesz wiedzieć więcej?

Napisz lub zadzwoń i opowiedz nam o swoich potrzebach. Przedstawimy Ci możliwości rozwiązań Microsoft, potencjalne koszty i plan działań.
Contact us